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塑料在模具內固化或硬化所需要的時間取決于許多因素,如注塑件的外形、壁厚、塑料的類型、模具的冷卻流程以及注塑件的質量要求等。
冷卻時間因素在注塑周期中是長的部分,但卻是可能顯著節省的部分。雖然可以計算,但通常是憑經驗確定的,例如逐漸地降低冷卻時間直至不變形的注塑件邊續地生產出來為止。

在冷卻階段,需要足夠的時間退回螺桿(有時叫做螺桿復位或計量時間),以重新在射料缸內填充塑料(將注塑物再次放置于模具內)。否則注塑過程將不能進行。
控制冷卻時間的兩個主要影響是:被加工的熱塑性塑料的固化時間。模具內冷卻管道的設計。
許多注塑者依賴模具設計者每時定一個特定模具需要的冷卻類型和數量,但提意使用的冷卻系統根本不夠。模具需要的冷卻能量必須計算出來以獲得和運作時間。
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