如果能將動力傳遞齒輪的齒做成無窮小的話,那么就有可能實現極為平滑順暢的動力傳遞。這就是所謂的摩擦傳遞動力基本原理。無級變速器正是成功利用了這一原理的動力傳動機構。在高載荷輸入下輸入(輸出)圓盤與動力滾子的接觸區之間的潤滑油將形成厚度大約為1/1,000mm的油膜,這種潤滑油具有在高壓下固化形成玻璃狀薄膜的特殊性質。借助這種油膜進行動力傳遞。
由于這是在高面壓下進行的滾動接觸,所以接觸面的疲勞耐久性便成了首要的課題。為了解決這個問題,NSK集結了所有摩擦學技術,開發出了超高純度鋼-CVT鋼。同時通過特殊的熱處理技術,增加具有應力緩和特性的殘留奧氏體含量,使得這種鋼具有硬質磨粒混入而造成的壓痕無害,同時又保持適當的硬度,在高負荷,高溫,高速等惡劣環境下依然具有高性能和高信賴性。
效率更高的第二代無級變速器將CVT與行星齒輪裝置相結合,利用行星齒輪的差動原理進行動力分流,因此被稱為“動力分流系統"(Power Split System)。
這種動力循環式的變速系統雖然早已有人構思,但由于沒有開發出這種變速系統的變速器而擱淺。這種“動力分流系統",通過高低速兩個模式的切換,實現了大范圍的變速和高效率的動力傳遞。堪稱理想的無級變速器。
由于在無級變速器中裝入了行星齒輪,發動機的大部分動力便可以不通過無級變速器而直接傳遞至車輪。
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